Уникальность Apec ® заключается в его превосходной прозрачности и блеске в сочетании с высокой термостойкостью. Он также обеспечивает превосходную глянцевую поверхность для таких применений, как гальваническое покрытие. Этот линейный аморфный сополикарбонат выдерживает температуру от ок. От -30 °C до примерно 150 °C в течение длительного времени. Он также прочный и ударопрочный.
Уникальные свойства Apec ® также гарантируют высокий уровень свободы дизайна и широкий спектр обработки. В основном он изготавливается методом литья под давлением и доступен в прозрачных, прозрачных, непрозрачных и специальных цветах. Универсальность материала дополнительно увеличивается за счет типов с защитой от ультрафиолета и антипиренами.
Термостойкий термопласт Apec ® идеально подходит для применения в автомобильной, электронной и светотехнической промышленности, а также в медицинской технике. Он легко выдерживает высокие температуры до 150 °C согласно UL 746 B и кратковременное воздействие до 200 °C. Благодаря хорошей стабильности размеров Apec ® может использоваться для изготовления прецизионных деталей с жесткими допусками.
Необходимо следить за тем, чтобы гранулы обрабатывались в достаточно сухом состоянии. Если расплав полимера имеет слишком высокое содержание влаги, это может привести к дефектам поверхности (серебрение) и ухудшению свойств отливаемых деталей (гидролитическая деградация). Допустимая остаточная влажность составляет 0,02%. Рекомендуемые условия сушки следующие: температура сушки: 130 °C и время сушки: от 4 до 12 часов с сушилкой с циркуляцией воздуха, от 2 до 4 часов с сушилкой с использованием свежего воздуха и от 2 до 3 часов с сушилкой с использованием сухого воздуха. .
Значения, указанные для температур пресс-формы и расплава, применимы ко всем типам литья (кроме специальных продуктов). Температуру плавления для продуктов с более высокой сыпучестью обычно выбирают в нижней части диапазона, а температуру плавления для материалов с более низкой сыпучестью — в верхней части диапазона. Длительное время пребывания в цилиндре пластификации, вызванное длительным циклом или недостаточным использованием объема партии, требует снижения температуры расплава для предотвращения термического разложения. Температура расплава во время впрыска находится в диапазоне от 310 до 340 °С. Рекомендуемая температура формы составляет от 100 до 150 °С.
